钢塑四氟管道结垢后如何处理

2017-09-04  来自: 临沂乾达化工设备有限公司 浏览次数:302

 钢塑四氟管道采用的是热熔连接方式,为了保证管道热熔连接的质量,在管道热熔连接24小时后或隐蔽之前,须对管道进行水压试验。压力试验时,首先将管道注水,排出管内空气,然后用打压泵将水压缓慢升至规定的试验压力,其升压时间不得小于10分钟。试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得少于1.0MPa。稳压1小时,检查各连接口有无渗漏现象,压力降是否超过0.05MPa,若发现压力降超过允许值,必须查找原因,再次进行补压试压,以确保管道接口质量。对于钢塑四氟管道供水来讲,供水水质在进入管道之前,都能达到标准。但因其不是纯净水,水中普遍含有某些金属元素、化合物及微生物。当水在管中流动时,有的化合物会分解,使水和管内壁的材质产生化学作用。同时,水中残留的细菌也可能再度繁殖,使管内水质出现变化。而输水的管道由于腐蚀作用,生成了各类沉积物,形成了结垢层,其厚度和管道使用的年数有关,它随时间的增加不断扩大,结垢层是细菌繁生的场所,形成了“生物膜”又称为“生长环”。有关部门对结垢管道中流出的水质进行化验发现多达28种细菌和16种金属元素,主要有铁、锰、锌、铅、汞等,水质直接影响了人们的身体健康。管材是水质污染的主要原因:管内腐蚀、结垢对水质的影响。水对金属管道内壁腐蚀形成的结垢,其形成机理主要有三种解释。一种叫做氧化理论,即因水中碳酸作用,铁变成碳酸亚铁,接着再被水中的氧所氧化,成为氢氧化铁;其二称为过氧化理论,即铁先与水化合为氢氧化亚铁,产生的氢和水中的氧化合成双氧水,而后氢氧化亚铁和双氧水化合成氢氧化铁。在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水 PH 升高,那么碳酸钙就有可能沉积,出来,应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生,以防止生长的晶体对膜表面产生损伤,如早期发现碳酸钙垢,可以用降低给水 PH 至 3.0 ~ 5.0 之间运行 1 ~ 2 小时的方法去除。对沉淀时间更长的碳酸钙垢,则应采用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。应确保任何清洗液的 PH 不要低于 2.0 ,盃则可能会 RO 膜元件造成损害,特别是在温度较高时更应注意,1高的 PH 不应高于 11.0 。查使用氨水来提高 PH ,使用硫酸或盐酸来降低 PH 值。

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